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CQF型增強聚丙烯工程塑料耐腐蝕磁力泵
詳細信息| 詢價留言KFF科菲CQF型磁力驅(qū)動泵（簡稱磁力泵）是將永磁聯(lián)軸器的工作原理用于離心泵的新產(chǎn)品，設(shè)計合理，工藝先進，具有全密封，無泄漏，耐腐蝕的特點，其性能達到國外同類產(chǎn)品的先進水平。
KFF科菲CQF型工程塑料磁力泵以增強聚丙烯為主要材料，泵的過流零部件均為注塑成型，能耐大多數(shù)的有機和無機酸、堿和鹽類溶液，也適于在室外大氣中暴露，對應(yīng)力腐蝕破裂的抗蝕性良好。
KFF科菲CQF型工程塑料磁力泵產(chǎn)品特點
磁力泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于完全密封狀態(tài)，徹底解決了其它泵的機械密封無法避免的跑，冒，滴之蔽病，磁力泵選用耐腐蝕，鋼玉陶磁，增強聚丙稀作為制造材料，因此它具有良好的抗腐蝕性能，并可以使實輸送介質(zhì)免受污染。KFF科菲CQF型工程塑料磁力泵產(chǎn)品用途
磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，運行可靠，使用維修方便�？蓮V泛用于化工，制藥，石油，電鍍，食品，電影照相洗印，科研機構(gòu)，國防工業(yè)等單位抽送酸，堿液，油類稀有貴重液，毒液，揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套，過率機配套。特別是易漏，易燃，易爆液體的抽送。防爆電動機選用此泵則更為理想。KFF科菲CQF型工程塑料磁力泵性能參數(shù)：
基本型號：CQF等
連接方式：法蘭、接管
進口口徑：8-50mm
出口口徑：2-32mm
流量范圍：15-240L/min
揚程范圍：2-32m
電機功率：0.01-4kw
電機轉(zhuǎn)速：2900r/min
電機類型：普通型和防爆型
使用溫度：一般不高于150℃
可選電壓：220V,380V等
泵體材質(zhì)：工程塑料增強聚丙烯等KFF科菲CQF型工程塑料磁力泵型號說明：
例如：40CQF-20(40代表進口口徑大小，CQF代表工程塑料磁力泵，20代表揚程)；KFF科菲CQF型工程塑料磁力泵性能參數(shù) 買磁力泵，找科菲型號 口徑mm 流量 楊程 汽蝕余量 電機功率 轉(zhuǎn)速 電壓 進口 出口 l/min m R(M) KW R/MIN V 8CQF-2 8 6 15 2 7.0 0.01 2900 220 10CQF-3 10 8 15 3 7.0 0.01 220 14CQF-5 14 10 20 4 7.0 0.12 220 16CQF-8 16 10 25 8 6.0 0.12 220 20CQF-12 20 15 50 12 6.0 0.37 220 16CQF-8 16 10 25 8 6.0 0.12 380 20CQF-12 20 15 50 12 6.0 0.37 380 32CQF-15 32 25 110 15 5.5 1.1 380 32CQF-15 32 25 110 25 5.5 1.1 380 40CQF-25 40 32 180 20 3.5 2.2 380 50CQF-32 50 40 240 25 3.5 4 380 KFF科菲CQF型工程塑料磁力泵特性曲線 買磁力泵，找科菲KFF科菲CQF型工程塑料磁力泵安裝尺寸 買磁力泵，找科菲KFF科菲CQF型工程塑料磁力泵安裝和使用說明 買磁力泵，找科菲(一)磁力泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量、對于特殊要求垂直安裝的場合合，電機務(wù)必朝上.
(二)當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時、管道需配備底閥.
(三)泵使用前應(yīng)進行檢查，電機風(fēng)葉轉(zhuǎn)動要靈活，無卡住及異常聲響，各堅固件要緊固
(四)檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。電機啟動后，緩慢打開排出閥，待泵進入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開度。
(五)泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)閉排出閥門，然后關(guān)閉吸入管閥門。
(六)大功率泵盡量采用減壓啟動。KFF科菲CQF型工程塑料磁力泵使用注意事項 買磁力泵，找科菲(一)因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以絕對禁止空運轉(zhuǎn)，同時避免介質(zhì)因溫度升高而產(chǎn)生汽化、汽蝕、汽堵等現(xiàn)象的產(chǎn)生，避免在工作中途停電后重啟動時所造成的空載運轉(zhuǎn)。
(二)被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng);如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性加濾網(wǎng)。
(三)泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40度，電機溫升不得超過75度
(四)被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)(詳見磁力泵耐腐蝕性能表)。工程塑料泵的使用溫度<60度，吸入壓力不大于0.1 Mpa,*大工作壓力為0. 6Mpa。CQB系列重型高溫磁力泵使用溫度<=350度*大壓力1.6Mpa.CQB-G系列高溫磁力泵使用溫度<=350度，*大工作壓力1.8Mpa， CQ系列磁力驅(qū)動泵使用溫度<=80度，*大工作壓力1 Mpa。
(五)對于輸送為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。
(六)磁力泵在維修拆裝過程中（注意如下:）
1.內(nèi)外磁鋼部件輻射出來的磁場將對如心臟起博器、信用卡、計算機磁盤、手表、精密儀器、儀表等產(chǎn)生磁場干擾，影響。
2.上述物件應(yīng)遠離磁性器件，保持1米以下的距離。
3.裝配好的整機磁力泵，不存在上述問題，因結(jié)構(gòu)上有磁回路屏，可放心使用。
4。裝配內(nèi)磁轉(zhuǎn)子對準(zhǔn)外磁轉(zhuǎn)子到位時，由于磁吸力(尤其是鉚鐵硼式稀土類強磁)，用戶應(yīng)采取適當(dāng)?shù)木彌_措施，以免卡、夾手指.防止工傷事故。CQF型工程塑料磁力泵安裝注意事項和常見故障處理方法 買磁力泵，找科菲磁力泵的安裝位置應(yīng)滿足允許吸上真空高度的要求，基礎(chǔ)必須水平、穩(wěn)固，保證動力機械的旋轉(zhuǎn)方向與磁力泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。磁力泵和動力機采用軸聯(lián)接時， 要保證軸心在同一直線上，以防機組運行時產(chǎn)生振動及軸承單面磨損；若采用膠帶傳動，則應(yīng)使軸心相互平行，膠帶輪對正。若同一機房內(nèi)有多臺機組，機組與機組之間， 機組與墻壁之間都應(yīng)有800mm以上的距離。磁力泵吸水管必須密封良好，且盡量減少彎頭和閘閥，加注引水時應(yīng)排盡空氣，運行時管內(nèi)不應(yīng)積聚空氣， 要求吸水管微呈上 斜與磁力泵進水口聯(lián)接，進水口應(yīng)有一定的淹沒深度。磁力泵基礎(chǔ)上的預(yù)留孔，應(yīng)根據(jù)磁力泵的尺寸澆注。
磁力泵常見故障分析及處理方法
不同類型的磁力泵，其故障的表現(xiàn)形式不一樣，但概括起來，有以下幾個共同特點。
（1）流量不足
產(chǎn)生原因：影響磁力泵流量不足多是吸水管漏氣、底閥漏氣；進水口堵塞；底閥入水深度不足； 磁力泵轉(zhuǎn)速太低；密封環(huán)或葉輪磨損過大；吸水高度超標(biāo)等。
處理方法：檢查吸水管與底閥，堵住漏氣源；清理進水口處的淤泥或堵塞物；底閥入水深度必須大于進水管直徑的1．5倍，加大底閥入水深度；檢查電源電壓，
提高磁力泵轉(zhuǎn)速，更換密封環(huán)或葉輪；降低磁力泵的安裝位置，或更換高揚程水泵。
（2）功率消耗過大
產(chǎn)生原因：磁力泵轉(zhuǎn)速太高；磁力泵主軸彎曲或磁力泵主軸與電機主軸不同心或不平行；選用磁力泵揚程不合適；磁力泵吸入泥沙或有堵塞物；電機滾珠軸承損壞等
處理方法：檢查電路電壓，降低磁力泵轉(zhuǎn)速；矯正磁力泵主軸或調(diào)整磁力泵與電機的相對位置；選用合適揚程的磁力泵；清理泥沙或堵塞物；更換電機的滾珠軸承。
（3）泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪音
產(chǎn)生原因：磁力泵安裝不牢或磁力泵安裝過高；電機滾珠軸承損壞；磁力泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、 不平行等。
處理方法：裝穩(wěn)磁力泵或降低磁力泵的安裝高度；更換電機滾珠軸承； 矯正彎曲的磁力泵主軸或調(diào)整好磁力泵與電機的相對位置。
（4）傳動軸或電機軸承過熱
產(chǎn)生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。
處理方法：加注潤滑油或更換軸承。
（5）磁力泵不出水
產(chǎn)生原因：泵體和吸水管沒灌滿引水；動水位低于磁力泵濾水管；吸水管破裂等。
處理方法：排除底閥故障，灌滿引水；降低磁力泵的安裝位置，使濾水管在動水位之下，或等動水位升過濾水管再抽水；修補或更換吸水管
1．磁力泵的安裝要點
磁力泵的安裝位置應(yīng)滿足允許吸上真空高度的要求，基礎(chǔ)必須水平、穩(wěn)固，保證動力機械的旋轉(zhuǎn)方向與磁力泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。磁力泵和動力機采用軸聯(lián)接時，要保證 軸心在同一直線上，以防機組運行時產(chǎn)生振動及軸承單面磨損；若采用膠帶傳動，則應(yīng)使軸心相互平行，膠帶輪對正。若同一機房內(nèi)有多臺機組，機組與機組之間， 機組與墻壁之間都應(yīng)有800mm以上的距離。水泵吸水管必須密封良好，且盡量減少彎頭和閘閥，加注引水時應(yīng)排盡空氣，運行時管內(nèi)不應(yīng)積聚空氣， 要求吸水管微呈上 斜與磁力泵進水口聯(lián)接，進水口應(yīng)有一定的淹沒深度。磁力泵基礎(chǔ)上的預(yù)留孔，應(yīng)根據(jù)水泵的尺寸澆注。
2．水泵常見故障分析及處理方法
不同類型的水泵，其故障的表現(xiàn)形式不一樣，但概括起來，有以下幾個共同特點。
（1）流量不足
產(chǎn)生原因：影響磁力泵流量不足多是吸水管漏氣、底閥漏氣；進水口堵塞；底閥入水深度不足；磁力泵轉(zhuǎn)速太低；密封環(huán)或葉輪磨損過大；吸水高度超標(biāo)等。
處理方法：檢查吸水管與底閥，堵住漏氣源；清理進水口處的淤泥或堵塞物；底閥入水深度必須大于進水管直徑的1．5倍，加大底閥入水深度；檢查電源電壓，
提高水泵轉(zhuǎn)速，更換密封環(huán)或葉輪；降低水泵的安裝位置，或更換高揚程水泵。
（2）功率消耗過大
產(chǎn)生原因：磁力泵轉(zhuǎn)速太高；磁力泵主軸彎曲或磁力泵主軸與電機主軸不同心或不平行；選用磁力泵揚程不合適；磁力泵吸入泥沙或有堵塞物；電機滾珠軸承損壞等
處理方法：檢查電路電壓，降低水泵轉(zhuǎn)速；矯正磁力泵主軸或調(diào)整磁力泵與電機的相對位置；選用合適揚程的磁力泵；清理泥沙或堵塞物；更換電機的滾珠軸承。
（3）泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪音
產(chǎn)生原因：磁力泵安裝不牢或磁力泵安裝過高；電機滾珠軸承損壞；磁力泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、 不平行等。
處理方法：裝穩(wěn)磁力泵或降低磁力泵的安裝高度；更換電機滾珠軸承； 矯正彎曲的磁力泵主軸或調(diào)整好磁力泵與電機的相對位置。
（4）傳動軸或電機軸承過熱
產(chǎn)生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。
處理方法：加注潤滑油或更換軸承。
（5）磁力泵不出水
產(chǎn)生原因：泵體和吸水管沒灌滿引水；動水位低于水泵濾水管；吸水管破裂等。
處理方法：排除底閥故障，灌滿引水；降低水泵的安裝位置，使濾水管在動水位之下， 或等動水位升過濾水管再抽水；修補或更換吸水管.CQF型工程塑料磁力泵 主要材料的耐腐蝕性說明（供參考） 買磁力泵，找科菲介質(zhì) 濃度 聚丙烯 濃度 A B C 濃度 不銹鋼 濃度 陶瓷 % 20°C 50°C % 20°C 50°C % 20°C 50°C % 20°C 50°C 硫酸 60 √ √ <30 √ × <5 √ × ≡ ≡ 硝酸 25 √ √ 20 √ o 70 ≡ √ ≡ ≡ 鹽酸 <36 √ √ <38 √ √ × ≡ ≡ 氫氟酸 35 √ √ 40 √ × × 0~100 × 醋酸 <80 √ √ <20 √ o <20 √ √ ≡ ≡ 氫氧化鈉 100 √ √ √ √ 40~60 √ √ o × 重鉻酸鉀 25 √ √ √ √ ≡ ≡ 10~20 ≡ ≡ 溴水 × × √ × o ≡ ≡ 乙醇 √ o <50 o √ ≡ √ ≡ ≡ 丙醇 √ o 10 √ ≡ ≡ ≡ 四氯乙烷 o o × 50 ≡ ≡ ≡ ≡ 氟利昂22 √ √ o o ≡ ≡ ≡ 漂白液 CL13% √ √ CL12.5% o o CL12% × ≡ ≡ 電鍍液 √ √ o × ≡ ≡ 照相天液 √ √ √ √ ≡ ≡ ≡ 符號說明： ≡代表優(yōu)良 √代表良好 o代表可用，但腐蝕明顯 ×代表不適用，腐蝕嚴(yán)重 -
留 言
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